为确保PE管道系统能够长时期安全操作，下面将介绍一些工业用PE管道安装指导及管道安装注意事项。
一、一般安装过程
1、处理
在运输和安装过程中应注意避免管道的损坏，在运输过程中不应与金属管道同运，同时不应摔落或随地拖拽，特别是在寒冷地区；对于PE配件，应相同处理。
在正式安装之前应仔细检查管道是否有裂缝、凸起或其他的损坏，特别是对管道内表面的检查。
2、切割
根据下面的切割指导，PE管道非常容易被切割。最好选用有精细锯齿的锯片，而且应没有横向伸延；若采用圆形电锯，速度应在6,000RPM左右，若采用片锯，速度应为18米/秒；当人工切割时，为达到垂直切割效果，最好有方向控制措施。
3、安装方法
工业用PE的安装方法有许多种，如使用最多的有溶剂粘接、法兰、螺纹连接、焊接，也可使用热熔连接和VICTAULIC方法。
4、管道的吊装/埋地
工业用PE可安装在地上，同时也可安装在地下。
5、系统应力
任何金属或非金属管路系统都会受到应力诱发的损害，所以应特别注意整个系统的应力。一个管路系统上的总应力不只包括已知的压力应力，还包括膨胀或安装时所产生的应力，膨胀环或接头可以将膨胀应力减至最小。在粘接管道时，吊架和支架应该有适当的间隔距离，吊架不可切入管内或夹的过紧，同时系统配件不可强行置入。
6、热膨胀
工业用PE具有最低的热膨胀系数，但仍比金属管道高很多，在设计中，膨胀环或支字架用来补偿热膨胀，另外也可采用膨胀接头。
7、管路系统的测试
管路系统安装完毕，粘接剂完全干燥后，应进行压力测试并检查是否漏水。不建议采用压缩空气或氮气进行测试，系统充满水时才可以将系统中所有的空气排出。注水速度不应超过0.3米 /秒，填注完毕后应将系统加压到系统最低部分压力的最大设计值的125％。检查系统是否漏水时，应保持压力1小时。
二、工业用PE管道系统有几种常用的连接方法介绍。
PE工业管道一般可以采用粘接连接、螺纹连接、法兰连接和焊接连接，下面就常用的三种连接做详细介绍。
1、管道的粘接连接
管道粘接连接的使用范围：粘接连接广泛应用于PE管道系统时，管材与管材的连接以及管材与管件的连接；
管材粘接连接的步骤：
（1）管道切割应采用手工锯或切割机，不得采用盘踞；当人工切割时，为了达到垂直切割效果，最好有方向控制措施；
（2）在端面外轻倒角，倒角宜为15°~20°；
（3）用清洁布将管与配件连接端部擦干净。若连接部位有油污，采用丙酮等清洁剂将其擦净；
（4）管与配件套接时结合面需使用清洁剂，涂抹器材大约为管直径的一半大小的涂抹工具就很适合，不可用破布。清洁布应涂管末端外面和配件套接内部；
（5）将管材试插入承口至插不进为止，在管材上标出插入深度标线，试插深度应为承口深度的1/3~3/4，并在管材上标出承口深度标线；
（6）粘接剂必须在管材表面清洁剂作用完毕后涂上。应采用鬃刷或尼龙刷涂刷粘接剂，刷子宽度应为管径的1/3~1/2。先涂承口，后涂插口（当Dn≥75mm时，由二人同时涂刷承口和插口），应轴向涂刷，重复2~3次。涂刷承口应由里向外，涂刷插口应从承口深度标线至管端；
（7）应迅速将涂了粘接剂的管子插入（插入时应确保粘接面潮湿），直至承口深度标线。不得采用锤子敲入。当管径大于75mm时，宜采用机械插入，并保证承插接口的直度。
（8）在达到插入保持时间后，应用布擦净多余的粘接剂，并静置15min；
（9）粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。
2、管道螺纹连接
1）管道螺纹连接使用范围：一般用于PE管材与其它种类的管材、阀门、仪表的连接；当需要定期拆卸时，可以使用由令、法兰和直接。
2）管道螺纹连接应符合下列要求：
（1）当管径不大于110mm及工作温度不超过54℃时，可以采用螺纹连接；
（2）螺纹连接的工作压力是相同温度下粘接连接的50％；
（3）螺纹连接应采用聚四氟乙烯生料带做填料，不得使用麻丝、稠白漆。
（4）在包上了聚四氟乙烯生料带后将管件旋到管件上，如需要可采用特殊工具。
3、 管道法兰连接
1）管道法兰连接的适用范围：一般用在PE管材与其它种类的管材、阀门、设备的连接，以及管道系统需要临时维修拆卸或在安装工地无法进行粘接连接时；
2）管道法兰连接的步骤：
（1）将PE管材与PE法兰接头按上述方法粘接在一起；
（2）PE法兰孔应对准连接的管材、阀门、设备的法兰孔；
（3）法兰与管道粘接连接后，应保持插入时间，并在静止15分钟后进行法兰连接。
（4）在两个法兰盘之间使用弹性垫圈进行密封，弹性垫圈的材料必须能耐腐蚀；在匹配孔中插入螺栓，每个螺帽和螺栓下面都必须用垫片。
（5）用扳手对称拧螺栓，并将螺栓拧紧。
注：法兰连接所承受的压力基本上定在20℃，在较高的温度下时，法兰所承受的压力根据管道系统压力校正系数来计算。
三、工业用PE管道安装注意事项：
1） 粘接剂和清洁剂等易燃物品应远离火源。施工场地应通风良好。在进行粘接工序时，操作人员应戴防护眼镜和手套。
2） 粘接剂、清洁剂应存放在儿童无法触及的地方。
3） 不得使用不清洁的布或赤手涂抹粘接剂和清洁剂。
4） 盛放粘接剂、清洁剂的棉纱和材料，应在每日施工结束后及时清除。
5） 避免任何底漆、粘合剂与眼睛、皮肤的接触，一旦发生接触，必须立即清洗。
6） 施工残留的粘有粘接剂、清洁剂的棉纱和材料，应在每日施工结束后及时清除。
7） 不得使用变浓或呈凝胶体的粘接剂。冬季施工时如发现粘接剂结冻，应用温水加热，不得以明火烘烤。
8） 直埋、嵌装的管道，应在地面、墙面标明管道位置和走向。严禁在管道上冲击钻孔、钉金属钉等。
9） 粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。
10） 粘接施工时严禁烟火。
