2000年以来，各地纷纷投资PE管，根据相关经验，聚乙烯管道系统的应用技术主要有连接技术和铺设技术两方面，现就连接技术：
聚乙烯管道系统根据不同的需要可以应用很多种连接方法，其中最主要的有如下几种：
聚乙烯压力管（给水用，燃气用，工业输液用）：热熔连接、电熔连接、机械连接。
聚乙烯无压力管（排水排污用，护套用）：带弹性密封圈的承插连接、热熔连接、电熔连接、机械压紧连接、热收缩带连接。
一、聚乙烯压力管的连接
1热熔连接
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接和热熔承插连接。
热熔承插连接适合于直径比较小的管材管件，因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，因为在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采用热熔对接是主流。
需要用不同品牌和批号的聚乙烯管材管件热熔连接时，建议要先经过试验和检测。介绍一个比较实用的质量控制办法：每天在现场做一个试验性热熔连接接头，进行‘弯带测试’（不需要设备的破坏性测试）来判断工艺和设备是否需要调整。
2电熔连接
电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍形连接。
电熔连接的突出优点是质量可靠和施工效率高。随着技术的进步，电熔连接不仅应用到给水用管道系统，排水用管道系统，而且开始应用到较大直径。
从技术路线讲有两大类：一类是先把电热线缠绕在模具的金属芯棒上或者缠绕在预制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具内注塑成埋入电热线的电熔管件。其中有电热线半埋入（金属线半露），全埋入（金属线不外露），电热线预先涂复聚乙烯层（金属线不外露）等不同的设计。另一类是采用先注塑聚乙烯管件再机械加工布线的工艺路线。
